與傳統的切削加工技術相比,水刀加工具有切削性能強、切削成本低、切削過程環保、無大量廢渣等優點,由此可見,水刀切割是一種真正多功能、高效的冷切割工藝。
水刀加工的方法是先將水流壓力提高到足以使其具有較大的動能,然后在高速水流中混合一定比例的磨料,穿透某些硬質材料,達到切割和穿孔的目的。
水刀切割操作是否正確將在很大程度上決定切割效果。因此,在切割工件的過程中,操作人員和無關人員應與設備保持一定的距離。切割小而輕的工件時,應采取固定措施,防止在切割過程中產生切削位移。
同時,要切割的工件已放平,否則不能進行水刀加工,以免損壞切割砂管,造成安全事故。在水刀加工過程中,如果發現工件受到沖擊和錯位,請勿使用其他物體進行校正,以免發生危險。
在水刀加工的回收和換噴嘴過程中,必須先關閉高壓水開關或高壓,清除殘留的高壓水刀后才能進行操作;此外,應根據不同的材料選擇不同的壓力進行操作,并注意增壓器和水刀高壓管的工作密封。
如果發生緊急電源故障,高壓系統中將保留高壓水刀。一旦接通電源,殘留的高壓水刀將噴出。因此,此時不要靠近切割頭。再次打開電源后,需要清除殘留的高壓水刀,然后才能開始水刀處理。
另外,水刀加工完成后,應及時清理工件,清理余料,關閉電源,確保安全。如果出現異常情況,應立即停止機器進行維護。