通過觀察發現,在水刀加工過程中,任何參數的變化都會或多或少地影響平衡間隙的穩定性,即使是同一批加工的工件,平衡間隙也會影響其尺寸的一致性,即水刀的切割精度。
實踐證明,在確定材料結構的前提下,水刀加工的表面粗糙度受多種因素的影響。由于間隙小,電流密度高,各種金相組織溶解均勻,可獲得較小的表面粗糙度。
其次,適當的電解液流量和均勻的流場也能促進水刀加工獲得較小的表面粗糙度值。同時,電解液的溫度應控制在適當的范圍內。結果表明,低溫鈍化嚴重,使陽極表面溶解不均勻,表面粗糙度增大。
另外,應選擇適合工件材料的電解液,以降低表面粗糙度。如鈦合金水刀加工時,采用NaCl電解質,加入NaF、NaBr等添加劑,可以防止鈦合金表面出現橘皮狀亮斑,降低鈦合金表面粗糙度。
另外,大量實驗表明,水刀對某一點的沖擊次數對切削深度的影響與水刀對切削材料的沖擊次數對切削深度的影響相似。在切割槽的內部切割中,前幾次切割起主要作用。此時,切割次數對切割深度有顯著影響。